螺旋叶片是机器设备上面的一个零部件,是设备上输送物料的重要零件部分。螺旋叶片有无轴和有轴的区分,那么他们的区别在哪?在使用的过程中会出现损坏的现象,那么我需要了解下相关原因才可以更好的解决问题。下面来说说无轴螺旋叶片损坏的原因和螺旋叶片产品无轴和有轴都有哪些区别,感兴趣的朋友可以一起来看看吧!
一、螺旋叶片无轴和有轴的区别
1、在螺旋输送机分类中划分为有轴和无轴之分,在生产中常见的多为有轴机。这种螺旋输送设备使用方便,输送效率高,在运行时,其内部的无轴螺旋叶片能够持续不断地向另一端也就是出料口处输送物料,能够效率很高地完成输送任务。
2、无轴螺旋叶片可以采用机器制作也可以使用人工制作的方式。使用机器制作出的叶片参数准确,造型完整,只要压辊调整好位置,带钢就能够很容易地被碾压成相应螺旋叶片,而且整个生产过程快速,不会产生废料,这种机制方式一般应对单中叶片大批量生产时非常方便。
3、人工制作的方式一般都是针对小批量或者偶尔加工的情况。都是事先切割出圆环型的单个螺旋叶片,然后用电焊将各个叶片首尾连接,套在轴管上进行拉伸。拉伸的时候一般采用葫芦手动拉,或者将其立起来采用行车来进行拉伸。这样做效率较低,因此只针对少量制作的情况下。
4、有时候无轴螺旋叶片较厚导致拉伸不是太规矩,这时可以用割炬对其进行加热,加热后的螺旋叶片材质变得柔软,不用再次采用硬拉的方式,加热使整个材料可塑性增强,这样可以方便地完成整个螺旋的拉伸。
5、在拉伸的过程中,需要从上到下敲打螺旋叶片平面,使其紧密贴合在模具展开的叶片上,操作中一直对叶片施加一定的拉力,在拉力作用下,叶片内径自动贴近模具的垂直圆钢,叶片平面贴进在模具上。
6、有轴和无轴都是产品的一种形式,要是使用有的产品前后的叶片为疏和密两种,这样也可以防止管堵。使用有的可以保证物料的均匀稳定的输送,使用有轴的可以在很多的行业中看见,用途非常的广。
7、使用无轴的我们在设计的时候要利用其柔性的整体钢制螺旋推送物料,主要突出的优点是在运输的时候有很强的抗缠绕性,不会出现中间轴干扰的情况,对于运输一些比较容易缠绕的物料具有比较好的优越性。
8、这两种形式的产品各有各优点和特点,我们在购买的时候可以根据自己的需求来购买。以上是为大家总结的,要是还有什么疑问可以拨打我公司的热线或者继续我关注我公司网站了解更多螺旋叶片的知识。
二、无轴螺旋叶片损坏的原因及解决办法
1、无轴螺旋叶片过薄,由于缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着螺旋叶片的使用效果。
2、无轴螺旋叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。
导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速,来达到这一效果。
